Industrie : Comment l’affichage dynamique a permis a Dirickx d’améliorer sa productivité

L’objectif ? Mieux communiquer en production

Dirickx a implémenté SAP en 2013 et utilise aujourd’hui cette solution de manière intensive au travers de leur ERP et du WMS. Cela offre une très grande richesse de données. Cependant, ces données sont difficilement accessibles par les opérateurs.

En effet, encore beaucoup d’informations de production sont communiquées via des impressions papiers ou disponibles uniquement après une recherche sur un PC. Cela induit des pertes de temps dans la recherche de l’information et une mise à jour compliquée.

La mise en place d’une solution d’affichage dynamique avait donc pour but – outre de réduire la communication papier – de faciliter la transmission de l’information utile au personnel, sans recherche ni intervention manuelle de leur part et ce de manière visuelle : communiquer la bonne information, au bon endroit, au bon moment.

L’affichage dynamique en atelier

La première implémentation a été réalisée dans les ateliers afin d’afficher en temps réel les ordres de fabrication.

La fabrication d’un portail se déroule en trois étapes : le soudage, le poudrage (peinture), puis l’assemblage. Pour chaque étape, il y a donc un ordre de fabrication (OF). Auparavant, ces OF étaient imprimés une fois par semaine, sur un listing papier de plusieurs pages. De plus, les opérateurs n’avaient pas l’information si ces OF étaient prêts pour l’étape qui leur était assignée. A l’atelier assemblage, par exemple, il fallait que chacun regarde dans le listing papier quels portails devaient être assemblés. Ensuite, aller chercher dans la zone de stockage si les portails en question avaient été peints à l’étape précédente et donc prêts à être assemblés. Enfin, il fallait barrer l’OF effectué au fur et à mesure sur le listing papier. Des opérations fastidieuses, chronophages et potentiellement sources d’erreur.

Le besoin était donc de pouvoir extraire les données du système SAP, transformer ces données brutes en visuels sur les écrans (indicateurs, tableaux,…), conditionner leur affichage et leur apparence (couleur, clignotement,…), séquencer les informations et les diffuser sur les écrans.

L’affichage dynamique sur les quais de livraison

Avant l’implémentation de Media4Display (solution d’affichage dynamique), Dirickx avait déjà des écrans sur les quais, indiquant les prochaines livraisons, au travers de l’affichage standard proposée par SAP. Cet affichage répondait aux besoins d’un affichage mono-source et visible sur un PC. Media4Display permet ainsi de faire évoluer la solution en donnant la possibilité d’un affichage multi-sources et de séquencer différents médias (et plus uniquement des données de production). En effet, on peut par exemple, lors des prises de postes diffuser la vidéo de sécurité et de rappel d’un échauffement avant l’action, rappeler le bon port des EPI, … On peut ensuite replanifier des informations de production, qu’elles viennent de SAP mais aussi d’autres sources, comme par exemple l’affichage du taux d’accidentologie venant d’un fichier xls.

De plus, dans le cadre d’un affichage partagé dans un espace vaste, ces informations ne doivent pas être juste lisibles sur un écran de PC, mais visibles par le plus grand nombre et que les informations importantes ressortent clairement pour les collaborateurs. Media4Display permet ainsi de conditionner l’affichage, faire clignoter ou apparaître en couleur des informations selon atteintes de seuils, faire apparaître des icones,…afin de rendre la communication réellement visuelle et efficace.

Par ailleurs, avec le système précédent, les éléments étaient figés. En effet, un développement spécifique avait été opéré par une société de service sur la base de SAP, mais Dirickx ne pouvait pas le faire évoluer. Avec, Media4Display, Dirickx a complètement la main sur les informations affichées et peut modifier l’accès aux sources de données, la création de visuels sur les écrans, le séquençage des médias et informations, afin d’adapter les affichages aux évolutions de ses besoins métiers.

La suite ?

Désormais l’objectif est de dupliquer ce qui a été fait sur les OF au reste du groupe, et également mettre en place une communication plus efficace au-delà des données de production, et notamment en termes de prévention et de sécurité.